top of page

Na czym polega metoda druku UV?

 

Coraz częściej widzisz intensywne nadruki na plexi, drewnie czy gadżetach i zastanawiasz się, jak to powstaje. Wiele z nich to efekty druku UV. Ta technologia daje szybkie i trwałe rezultaty, a jednocześnie jest elastyczna materiałowo.

druk uv

Na czym polega druk UV?

 

Druk UV to nanoszenie tuszu, który twardnieje pod światłem ultrafioletowym, bez wsiąkania w podłoże.

Maszyna nakłada tusz, a lampy UV od razu go utwardzają. Dzięki temu nadruk jest ostry, gotowy do użycia i dobrze trzyma się wielu materiałów. Można używać białego tuszu oraz lakieru, także wypukłego, co pozwala budować efekty specjalne i nadruki 3D. Druk UV działa na podłożach sztywnych i elastycznych, od papieru po szkło.

Jak dokładnie działa utwardzanie tuszu promieniami UV?

 

Światło UV aktywuje składniki tuszu, które tworzą twardą, trwałą warstwę.

Proces wygląda prosto. Głowica kładzie krople, a tuż za nią świecą diody UV. Cząsteczki w tuszu łączą się pod wpływem światła i tworzą stałą powłokę. Nie trzeba czekać na schnięcie. W nowoczesnych maszynach używa się diod LED UV, które emitują precyzyjne światło i mniej nagrzewają materiał. Na niektórych podłożach stosuje się też primer, aby poprawić przyczepność.

Na jakich materiałach można stosować druk UV?

 

Na większości gładkich i półchropowatych powierzchni po odpowiednim przygotowaniu.

Najczęściej używane podłoża:

  • papier i tektura (papier kredowy, karton, tektura)

  • tworzywa sztuczne płaskie (PCV spienione i twarde, polipropylen, PET, folie samoprzylepne)

  • tworzywa konstrukcyjne i kompozyty (poliwęglan, dibond, pianki, kompozyty)

  • akryl i szkło (akryl, plexi, szkło, ceramika)

  • metale i powłoki (aluminium, stal, elementy lakierowane)

  • materiały naturalne i wykończeniowe (drewno, sklejka, fornir, skóra i ekoskóra)

Na materiałach o niskiej energii powierzchniowej, takich jak polietylen i część polipropylenów, często potrzebny jest primer lub płomieniowanie. Druk możliwy jest także na przedmiotach cylindrycznych przy użyciu przystawek obrotowych.

Jak przygotować pliki graficzne pod utwardzanie UV?

 

Pracuj w CMYK, dodaj spady i oznacz warstwy specjalne jak biel i lakier.

Dobre praktyki:

  • Kolorystyka: CMYK z uzgodnionym profilem. Unikaj RGB i przestrzeni mieszanych.

  • Rozdzielczość: do małych formatów około 300 dpi. Do dużych formatów 100–150 dpi w skali 1:1 zwykle wystarcza.

  • Spady i marginesy: spad co najmniej 2–3 mm. Teksty trzymaj w bezpiecznym polu.

  • Czcionki i krzywe: osadź lub zamień fonty na krzywe. Dołącz obrazy.

  • Cienkie elementy: unikaj bardzo cienkich linii i mikrotekstów.

  • Warstwy specjalne: biel kryjąca jako osobna warstwa ze spotem nazwanym jednoznacznie, nałożona na nadruk. To samo dotyczy lakieru wybiórczego lub wypukłego.

Ważne jest również, aby spłaszczać przezroczystości i efekty, jeśli to możliwe, oraz eksportować pliki do sprawdzonego formatu, najczęściej PDF. Do elementów wycinanych należy dołączyć ścieżkę cięcia jako osobny spot.

W razie wątpliwości przekaż przykładową stronę testową przed produkcją całego nakładu.

Jakie są główne zalety tej technologii w praktyce?

 

Bardzo szybkie utwardzanie, wysoka odporność i szeroka gama podłoży.

Co zyskujesz:

  • Gotowość do dalszej obróbki niemal od razu po zadruku.

  • Ostre detale i stabilne kolory.

  • Możliwość druku na sztywnych płytach i niestandardowych materiałach.

  • Biel kryjąca pod kolory lub jako samodzielny kolor na ciemnych podłożach.

  • Efekty specjalne, na przykład lakier wybiórczy i druk wypukły.

  • Krótkie serie i personalizacja w druku cyfrowym UV.

Dodatkową zaletą jest mniejszy wpływ wilgoci na nadruk, ponieważ tusz nie wsiąka w materiał.

Jakie ograniczenia i problemy napotkasz przy tym procesie?

 

Najczęstsze wyzwania to przyczepność, elastyczność i wygląd powierzchni.

Z czym warto się liczyć:

  • Słaba przyczepność na niektórych tworzywach bez primera.

  • Ryzyko pękania nadruku przy silnym zginaniu na bardzo elastycznych materiałach.

  • Różnice połysku między nadrukiem a podłożem.

  • Możliwy efekt skórki pomarańczy przy grubych warstwach tuszu.

  • Ciepło z lamp może odkształcać bardzo cienkie folie.

  • Nie każdy nadruk nadaje się do kontaktu z żywnością; zastosowania spożywcze wymagają stosowania odpowiednich barier, certyfikatów i testów zgodności przed użyciem. W trudnych warunkach mechanicznych do ochrony nadruku często potrzebna jest laminacja lub lakier ochronny.

Dlatego dobór podłoża, test przyczepności i próby produkcyjne są tak istotne.

Jak dbać o wydruki po utwardzaniu, by przedłużyć trwałość?

 

Czyść delikatnie i chroń przed silnym tarciem oraz agresywną chemią.

Zasady pielęgnacji:

  • Odczekaj dobę na pełne ustabilizowanie nadruku.

  • Czyść miękką ściereczką z mikrofibry i łagodnym środkiem o neutralnym pH.

  • Nie szoruj na sucho i nie używaj rozpuszczalników.

  • Ogranicz tarcie i uderzenia, szczególnie na krawędziach.

  • Przy częstym dotyku lub ekspozycji zewnętrznej rozważ laminację lub lakier ochronny.

  • Przechowuj płasko i z dala od źródeł ciepła. Na elastycznych nośnikach szczególnie ważne jest unikanie ciasnego zwijania i mocnego zaginania.

Do jakich zastosowań najbardziej nadaje się technologia UV?

 

Do oznakowań, ekspozycji, prototypów opakowań i personalizacji gadżetów.

Sprawdzone obszary:

  • reklama i identyfikacja: tablice, szyldy, kasetony, elementy POS, grafiki podświetlane

  • wnętrza i dekor: panele z akrylu i dibondu, dekory drewniane, fronty meblowe

  • opakowania: krótkie serie, makiety i pudełka ozdobne

  • elementy przemysłowe: panele sterowania, tabliczki znamionowe, folie kontrolne

  • gadżety i upominki: etui, notesy, powerbanki, breloki, skóra

  • oznakowania dotykowe: nadruki wypukłe i elementy ułatwiające rozpoznawanie dotykowe, nie zastępujące certyfikowanego systemu brajlowskiego

Druk UV dobrze łączy się z innymi technikami i wykończeniami. Firma Tampon-Druk Robert Zawadzki, dysponująca studiem graficznym, łączy druk UV z grawerowaniem, sitodrukiem, tampodrukiem i drukiem offsetowym. Dzięki temu jedna realizacja może obejmować zadruk, bielenie, lakier, wycinanie i personalizację.

Druk UV to praktyczne narzędzie dla marek, które chcą szybkiego efektu i trwałego nadruku na różnych materiałach. Kluczem jest dobór podłoża, poprawne pliki i szybkie testy. Gdy proces jest ustawiony, wyniki są spójne i przewidywalne, a efekty specjalne podnoszą wartość projektu.

Porozmawiaj z Tampon-Druk Robert Zawadzki i zaplanuj druk UV dopasowany do Twojego projektu i materiału.

© 2025 by TAMPON-DRUK Robert Zawadzki

  • Facebook
  • Instagram
bottom of page